আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম: vicky@qyprecision.com

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া

ছোট বিবরণ:


পণ্য বিবরণী

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়া

ডাই কাস্টিং কি?

ডাই কাস্টিং হল একটি ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া, যা ছাঁচের গহ্বর ব্যবহার করে গলিত ধাতুতে উচ্চ চাপ প্রয়োগ করে চিহ্নিত করা হয়। ছাঁচগুলি সাধারণত উচ্চ-শক্তির খাদ দিয়ে তৈরি হয় এবং এই প্রক্রিয়াটি কিছুটা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মতো। বেশিরভাগ ডাই ঢালাই লোহা-মুক্ত, যেমন দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন এবং সীসা-টিনের মিশ্রণ এবং তাদের সংকর ধাতু। ডাই কাস্টিং এর ধরণের উপর নির্ভর করে, আপনাকে একটি কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন বা হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন ব্যবহার করতে হবে।

ঢালাই সরঞ্জাম এবং ছাঁচের খরচ বেশি, তাই ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত শুধুমাত্র বিপুল সংখ্যক পণ্যের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাই-কাস্ট যন্ত্রাংশ তৈরি করা তুলনামূলকভাবে সহজ, যার জন্য সাধারণত চারটি প্রধান ধাপের প্রয়োজন হয় এবং ব্যক্তিগত খরচ বৃদ্ধি খুবই কম। ডাই ঢালাই বিশেষ করে প্রচুর পরিমাণে ছোট এবং মাঝারি আকারের কাস্টিং তৈরির জন্য উপযুক্ত, তাই ডাই কাস্টিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধরনের কাস্টিং প্রক্রিয়া। অন্যান্য ঢালাই প্রযুক্তির তুলনায়, ডাই-কাস্টিং পৃষ্ঠটি চাটুকার এবং উচ্চমাত্রিক সামঞ্জস্য রয়েছে।

প্রথাগত ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, বেশ কয়েকটি উন্নত প্রক্রিয়ার জন্ম হয়েছে, যার মধ্যে একটি অ-ছিদ্রযুক্ত ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া রয়েছে যা ঢালাই ত্রুটিগুলি হ্রাস করে এবং ছিদ্র দূর করে। এটি প্রধানত দস্তা প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা বর্জ্য কমাতে পারে এবং সরাসরি ইনজেকশন প্রক্রিয়ার ফলন বাড়াতে পারে। এছাড়াও নতুন ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া রয়েছে যেমন নির্ভুল ডাই-কাস্টিং প্রযুক্তি এবং আধা-সলিড ডাই-কাস্টিং।

ছাঁচ সম্পর্কে

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ায় যে প্রধান ত্রুটিগুলি ঘটতে পারে তার মধ্যে পরিধান এবং ক্ষয় অন্তর্ভুক্ত। অন্যান্য ত্রুটিগুলির মধ্যে তাপীয় ক্র্যাকিং এবং তাপীয় ক্লান্তি অন্তর্ভুক্ত। বড় তাপমাত্রা পরিবর্তনের কারণে ছাঁচের পৃষ্ঠে ত্রুটি থাকলে, তাপীয় ফাটল দেখা দেবে। অনেকগুলি ব্যবহারের পরে, ছাঁচের পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি তাপীয় ক্লান্তি সৃষ্টি করবে। 

ডাই-কাস্ট ধাতু সম্পর্কে

ডাই-কাস্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ধাতুগুলির মধ্যে প্রধানত দস্তা, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, ম্যাগনেসিয়াম, সীসা, টিন এবং সীসা-টিন সংকর ধাতু অন্তর্ভুক্ত। যদিও ডাই-কাস্ট আয়রন বিরল, এটিও সম্ভব। আরও বিশেষ ডাই-কাস্টিং ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে ZAMAK, অ্যালুমিনিয়াম-জিঙ্ক অ্যালয়, এবং আমেরিকান অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসোসিয়েশনের মান: AA380, AA384, AA386, AA390 এবং AZ91D ম্যাগনেসিয়াম। ডাই কাস্টিংয়ের সময় বিভিন্ন ধাতুর বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ:

• দস্তা: ধাতু যা ডাই-কাস্ট করা সবচেয়ে সহজ। ছোট অংশ তৈরি করা লাভজনক, আবরণ করা সহজ, উচ্চ সংকোচন শক্তি, উচ্চ প্লাস্টিকতা এবং দীর্ঘ ঢালাই জীবন রয়েছে।

 অ্যালুমিনিয়াম: হালকা ওজন, জটিল এবং পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ঢালাই তৈরি করার সময় উচ্চ মাত্রার স্থায়িত্ব, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের, ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ তাপ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি।

 ম্যাগনেসিয়াম: এটি মেশিন করা সহজ, উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত রয়েছে এবং সাধারণত ব্যবহৃত ডাই-কাস্ট ধাতুগুলির মধ্যে এটি সবচেয়ে হালকা।

• তামা: উচ্চ কঠোরতা, শক্তিশালী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, সাধারণত ব্যবহৃত ডাই-কাস্টিং ধাতুগুলির সর্বোত্তম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং স্টিলের কাছাকাছি শক্তি।

 সীসা এবং টিন: উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, বিশেষ অ্যান্টি-জারা অংশ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। জনস্বাস্থ্য বিবেচনার জন্য, এই খাদ খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং স্টোরেজ সরঞ্জাম হিসাবে ব্যবহার করা যাবে না। সীসা, টিন এবং অ্যান্টিমনির সংকর ধাতু (কখনও কখনও কিছুটা তামা থাকে) লেটারপ্রেস মুদ্রণে ম্যানুয়াল টাইপ এবং ব্রোঞ্জিং করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আবেদনের সুযোগ:

ডাই-কাস্টিং যন্ত্রাংশগুলি আর অটোমোবাইল শিল্প এবং যন্ত্র শিল্পের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এবং ধীরে ধীরে অন্যান্য শিল্প খাতে যেমন কৃষি যন্ত্রপাতি, মেশিন টুল শিল্প, ইলেকট্রনিক্স শিল্প, প্রতিরক্ষা শিল্প, কম্পিউটার, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ঘড়ি, ক্যামেরা এবং প্রতিদিনের মতো শিল্প খাতে প্রসারিত হয়েছে। হার্ডওয়্যার, ইত্যাদি শিল্প, বিশেষভাবে: স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ, আসবাবপত্রের জিনিসপত্র, বাথরুমের জিনিসপত্র (বাথরুম), আলোর অংশ, খেলনা, শেভার, টাই ক্লিপ, বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক অংশ, বেল্ট বাকল, ঘড়ির কেস, ধাতব বাকল, লক, জিপার ইত্যাদি।

Aসুবিধা:

1. ভাল পণ্য গুণমান

ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা উচ্চ, সাধারণত 6~7 এর সমতুল্য, এমনকি 4 পর্যন্ত; পৃষ্ঠ ফিনিস ভাল, সাধারণত 5 ~ 8 সমতুল্য; শক্তি এবং কঠোরতা বেশি, এবং শক্তি সাধারণত বালি ঢালাইয়ের চেয়ে 25~30% বেশি, তবে এটি প্রসারিত হয় হার প্রায় 70% হ্রাস পায়; আকার স্থিতিশীল, এবং বিনিময়যোগ্যতা ভাল; এটা ডাই-কাস্ট পাতলা প্রাচীর জটিল ঢালাই করতে পারেন.

2. উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা

3. চমৎকার অর্থনৈতিক প্রভাব

ডাই-কাস্টিংয়ের সুনির্দিষ্ট আকারের কারণে, পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং পরিষ্কার। সাধারণত, এটি যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা হয়, বা প্রক্রিয়াকরণের পরিমাণ ছোট, তাই এটি কেবল ধাতু ব্যবহারের হারকে উন্নত করে না, তবে প্রচুর পরিমাণে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং ম্যান-আওয়ারও হ্রাস করে; ঢালাই মূল্য সহজ; এটি অন্যান্য ধাতু বা অ ধাতু উপকরণ সঙ্গে ডাই-কাস্টিং মিলিত হতে পারে। এটি শুধুমাত্র সমাবেশের ম্যান-আওয়ার নয়, ধাতুও সংরক্ষণ করে।

অসুবিধা:

ঢালাই সরঞ্জাম এবং ছাঁচের খরচ বেশি, তাই ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত শুধুমাত্র ব্যাচগুলিতে প্রচুর সংখ্যক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় এবং ছোট ব্যাচের উত্পাদন ব্যয়-কার্যকর নয়।

QY যথার্থতা ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ অভিজ্ঞতা রয়েছে এবং আপনার প্রয়োজন মেটাতে বিভিন্ন সমাধান অফার করে। আপনি আপনার চূড়ান্ত পণ্য এবং বাজারের জন্য উপযুক্ত একটি চয়ন করতে পারেন. বিনামূল্যে উদ্ধৃতি জন্য আপনার 2D/3D অঙ্কন পাঠাতে স্বাগতম. 


  • আগে:
  • পরবর্তী:

  • এখানে আপনার বার্তা লিখুন এবং আমাদের পাঠান