আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে স্বাগতম: vicky@qyprecision.com

ডাই কাস্টিং ছাঁচের গুণমান খুবই গুরুত্বপূর্ণ

মান মরা ঢালাই ছাঁচ নিম্নলিখিত দিক অন্তর্ভুক্ত:

(1) অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলির গুণমান: অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং অংশগুলির মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং সামঞ্জস্য, ঢালাই অংশগুলির পৃষ্ঠের মসৃণতা, অ্যালুমিনিয়াম খাদের ব্যবহারের হার ইত্যাদি;

(2) লাইফ টাইম: অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং অংশগুলির গুণমান নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, ডাই-কাস্টিং ছাঁচ সম্পূর্ণ করতে পারে এমন কাজের চক্রের সংখ্যা বা উত্পাদিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং অংশগুলির সংখ্যা;

(3) ডাই-কাস্টিং ছাঁচের ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ: এটি ব্যবহার করা সবচেয়ে সুবিধাজনক, ডিমল্ড করা সহজ এবং উত্পাদন সহায়ক সময় যতটা সম্ভব কম;

(4) রক্ষণাবেক্ষণ খরচ, রক্ষণাবেক্ষণ পর্যায়ক্রম, ইত্যাদি

ডাই-কাস্টিং ছাঁচের গুণমান উন্নত করার প্রাথমিক উপায়:

1. অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাইয়ের নকশা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, এবং সেরা কাঠামোগত পরিকল্পনা যতটা সম্ভব নির্বাচন করা উচিত। ডিজাইনারকে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই কাস্টিংয়ের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি বিবেচনা করা উচিত এবং তাদের কাঠামো অবশ্যই ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়া এবং সম্ভাব্যতা পূরণ করতে হবে।

2. ডাই-কাস্টিং ছাঁচের নকশা ছাঁচের গুণমান উন্নত করার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। ছাঁচের উপকরণ নির্বাচন, ছাঁচের কাঠামোর ব্যবহারযোগ্যতা এবং সুরক্ষা, ছাঁচের অংশগুলির মেশিনযোগ্যতা এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা সহ অনেকগুলি বিষয় বিবেচনা করা দরকার। , এই নকশার শুরুতে যতটা সম্ভব পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিবেচনা করা উচিত।

① ছাঁচ উপকরণ নির্বাচন

পণ্যের গুণমানের জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে উপাদানের খরচ এবং এর শক্তি বিবেচনা করাও প্রয়োজন। অবশ্যই, উপাদানটি অবশ্যই ছাঁচের ধরন, কাজের পদ্ধতি, প্রক্রিয়াকরণের গতি এবং প্রধান ব্যর্থতার মোডগুলির মতো বিষয়গুলি অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। যেহেতু ডাই-কাস্টিং ছাঁচটি চক্রীয় তাপীয় চাপের শিকার হয়, তাই শক্তিশালী তাপ ক্লান্তি বৈশিষ্ট্যযুক্ত উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত; যখন ঢালাই ব্যাচ বড় হয়, quenched এবং টেম্পারড ইস্পাত নির্বাচন করা যেতে পারে. এছাড়াও, ছাঁচের অংশগুলির পরিধানকে আরও বেশি করে ছাঁচে আটকে যাওয়া প্রতিরোধ করার জন্য ঢালাইয়ের সাথে কম সখ্যতা সহ ছাঁচের উপকরণগুলির ব্যবহার বিবেচনা করা প্রয়োজন, যার ফলে ছাঁচের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

② যখন ছাঁচ গঠন ডিজাইন করা হয়

যতটা সম্ভব কমপ্যাক্ট হওয়ার চেষ্টা করুন, পরিচালনা করা সহজ এবং নিশ্চিত করুন যে ছাঁচের অংশগুলির যথেষ্ট শক্তি এবং অনমনীয়তা রয়েছে; যখন ছাঁচের কাঠামো অনুমতি দেয়, ছাঁচের অংশগুলির প্রতিটি পৃষ্ঠের কোণগুলিকে যতটা সম্ভব বৃত্তাকার রূপান্তর হিসাবে ডিজাইন করা উচিত যাতে চাপের ঘনত্ব এড়ানো যায়; স্ট্রেস ঘনত্ব দূর করতে গহ্বর এবং খোঁচা এবং কোরের অংশগুলি একত্রিত করা বা স্থাপন করা যেতে পারে। পাতলা পাঞ্চ বা কোরের জন্য, কাঠামোতে যথাযথ সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক; কোল্ড স্ট্যাম্পিং মারা যাওয়ার জন্য, এটিকে যন্ত্রাংশ বা বর্জ্য ব্লক করা ডিভাইস (যেমন ইজেক্টর পিন, সংকুচিত বায়ু ইত্যাদি) প্রতিরোধ করতে কনফিগার করা উচিত। একই সময়ে, দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের সময় স্লাইডিং ফিটিং এবং ঘন ঘন প্রভাবের অংশগুলির পরিধানের কারণে ছাঁচের মানের উপর কীভাবে প্রভাব কমানো যায় তাও বিবেচনা করা প্রয়োজন।

③ নকশায়, একটি নির্দিষ্ট অংশ মেরামত করার সময় বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সুযোগ অবশ্যই হ্রাস করা উচিত, বিশেষত যখন পরিধান অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা হয়, তখন বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশের সুযোগ যতটা সম্ভব কমানো উচিত।

3. ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়া

ছাঁচের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা ছাঁচের পরিষেবা জীবনকেও প্রভাবিত করবে। প্রতিটি অংশের নির্ভুলতা সরাসরি ছাঁচের সামগ্রিক সমাবেশকে প্রভাবিত করে। নিজেই সরঞ্জামের নির্ভুলতা ছাড়াও, ছাঁচের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য যন্ত্রাংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি উন্নত করা এবং ছাঁচ নাকাল এবং ম্যাচিং প্রক্রিয়াতে ফিটারের প্রযুক্তিগত স্তর উন্নত করা প্রয়োজন; যদি ছাঁচের সামগ্রিক সমাবেশের প্রভাব প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে ট্রায়াল ছাঁচে একটি অস্বাভাবিক অবস্থায় ছাঁচ সরানোর সম্ভাবনা বৃদ্ধি পাবে, যা ছাঁচের সামগ্রিক মানের উপর একটি বড় প্রভাব ফেলবে। ছাঁচের একটি ভাল আসল নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, একটি যুক্তিসঙ্গত উচ্চ-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, যেমন বৈদ্যুতিক স্রাব, তারের কাটা, সিএনসি মেশিনিং, ইত্যাদি, প্রথমে নির্বাচন করা উচিত। একই সময়ে, ছাঁচের নির্ভুলতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যার মধ্যে ছাঁচের অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা অ্যাসেম্বলি নির্ভুলতা এবং ছাঁচের পরীক্ষা গ্রহণের কাজের মাধ্যমে ছাঁচের নির্ভুলতার ব্যাপক পরিদর্শন করা উচিত। পরিদর্শনের সময়, যতটা সম্ভব উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করা প্রয়োজন। জটিল পৃষ্ঠ এবং বাঁকা কাঠামোযুক্ত ছাঁচের অংশগুলির জন্য, সাধারণ সোজা প্রান্ত এবং ভার্নিয়ার কার্ড ব্যবহার করা যাবে না। সঠিক পরিমাপের ডেটার জন্য, পরিমাপের ডেটার যথার্থতা নিশ্চিত করার জন্য একটি তিন-সমন্বয় পরিমাপের যন্ত্রের মতো সুনির্দিষ্ট পরিমাপ সরঞ্জাম নির্বাচন করতে হবে।

4. ছাঁচের প্রধান গঠনকারী অংশগুলির পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করা

ছাঁচের অংশগুলির পৃষ্ঠের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, যাতে ছাঁচের গুণমান আরও ভাল হয়। পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণের জন্য, বিভিন্ন ব্যবহারের ছাঁচ অনুযায়ী বিভিন্ন শক্তিশালীকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।

5. ছাঁচের সঠিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ

ছাঁচের গুণমান উন্নত করার ক্ষেত্রেও এটি একটি প্রধান কারণ।

উদাহরণস্বরূপ: ছাঁচ ইনস্টলেশন এবং ডিবাগিং পদ্ধতিগুলি উপযুক্ত হওয়া উচিত, গরম রানারগুলির ক্ষেত্রে, পাওয়ার সাপ্লাই ওয়্যারিং অবশ্যই সঠিক হতে হবে, কুলিং ওয়াটার সার্কিটটি অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের পরামিতিগুলি, ডাই কাস্টিং মেশিন, এবং ছাঁচ উত্পাদনে প্রেস অবশ্যই ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা এবং আরও অনেক কিছু পূরণ করতে হবে।

ছাঁচটি সঠিকভাবে ব্যবহার করার সময়, ছাঁচে নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। গাইড পোস্ট, গাইড হাতা এবং ছাঁচের অন্যান্য অংশগুলি ঘন ঘন লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে পূর্ণ করা উচিত। প্রতিটি ছাঁচ তৈরি হওয়ার আগে ডাই-কাস্টিং ছাঁচটি লুব্রিকেট করা বা উত্তোলন করা উচিত। ছাঁচ এজেন্ট গঠিত অংশ পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়। ছাঁচের পরিকল্পিত প্রতিরক্ষামূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রক্রিয়ায় ডেটা প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচ উত্পাদনে সম্ভাব্য সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।


পোস্টের সময়: জুলাই-২১-২০২১